對於不同型號的板式（shì）換熱器，要想提高它的（de）換熱效果，我們就要選擇不同的換熱器密封墊片，具體該如何選擇呢？

 

       板式換熱器（qì）主要由框架和（hé）板片兩大部分組成，而設備（bèi）流型有（yǒu）逆流、順流和混（hún）合流型的。為了越（yuè）好的提高設備的傳熱效率，確定好進出口管位是一個很好的方式。 單流（liú）程布置的設（shè）備的進出口管應盡可能布置在（zài）設備固定端板一側， 進出口位置應按（àn）熱流（liú）體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響。

 

       板片之間形成薄矩形通道，主要是通過半片進行熱量交換的（de），具（jù）有換熱效率高、熱損（sǔn）失（shī）小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、 安裝清洗方便、應用廣、使用壽（shòu）命長等特點。提高（gāo）設備對數平均溫差的方（fāng）法，也是（shì）可以提高設（shè）備傳熱效率（lǜ）的（de），而且要盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡（jìn）可能提高熱側流體（tǐ）的溫度，降低冷側流體的溫度。在相同工（gōng）況下，逆流時對數平均溫差大，順流時小，混合流型介於二者之間，於此（cǐ）設備清洗（xǐ）也（yě）是很方便。

 

       設備材料質量控製的（de）關鍵在於確保板片、密封墊片（piàn）、壓緊板、中（zhōng）間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和（hé）接管等主（zhǔ）要配件及其焊接材（cái）料的真（zhēn）實性和（hé）可追溯性，從而才能保障（zhàng）產品的質量（liàng）、使用壽命和安（ān）全穩固性。此外，選材（cái）、用（yòng）材應該經濟（jì）合（hé）理。

 

       板片的材質對設（shè）備的性能、壽命、適用工況（kuàng）和板片成形質量等均有重要的影響。材料的質量控製主要（yào）包括兩個方麵:

 

       1、材料的化學成分、力學性能及其它技術要求應符合相應（yīng）標（biāo）準的規（guī）定;

 

       2、針對材料的特性和適用範（fàn）圍，正確、合理選用，即定要（yào）考慮（lǜ）換（huàn）熱介（jiè）質的性質（zhì）、操作條件(包括氯化物含量、PH值大小、 操作溫度、操作壓力、間隙操作（zuò）還是（shì）連續操作等)，以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。常用的材料主要有奧氏體不鏽鋼、鈦（tài）及鈦（tài）合金鎳及鎳合金和（hé）銅（tóng）等四類冷軋薄板。

 

       因此，為了提高產（chǎn）品（pǐn）的（de）工作效率,我們就要根據設備（bèi）類型來選擇相應的換熱器密封墊（diàn）片。
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