板（bǎn）式換熱器的結構緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱麵（miàn）積增加，其（qí）安裝麵積約為管（guǎn）殼式（shì）的1/2～1/3，可節省占地麵積（jī）與施工費用，每一外殼容積為1m3時，其傳熱麵積（jī）為80m2左右，板式換熱器是流程工業設（shè）備中熱（rè）交換技術中一個重要部件。在各個板式（shì）散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損（sǔn）件，並且在自然條件下也是一種（zhǒng）易於老化（huà）的零件。它的使用壽命對於板式換熱器（qì）的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬（yìng）化了，失去了原有的（de）彈性，則可導致換熱器無法正常工作。橡膠密封件替換的一般流程為：
　　1、在懷疑有鏽（xiù）蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢（jiǎn）查（chá）。
　　2、清理老化的密封件，根據不同的汙垢，采用酸－堿清洗池（chí）進行化學清洗，被清洗零部件的表麵（miàn）不會受到化學介質（例如汽油（yóu））的腐蝕侵害。
　　3、各換熱器板塗以熒光測試劑，在紫外光的照射（shè）下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔（kǒng），並重新清（qīng）洗幹（gàn）淨。另外，還（hái）要著重檢查密封槽（cáo）的情（qíng）況，必要時進行修整。
　　4、對各個板式散熱片的粘接（jiē）位置（zhì）和粘接質量進行檢驗，按安（ān）裝順序（xù）進行分類，然（rán）後對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。
　　5、在進行化學（xué）清洗（xǐ）之後，用高壓（yā）吹淨裝置清理殘（cán）留在板式（shì）換熱器等表麵的（de）化學介質。
　　6、對於粘接（jiē）式密封墊，將清理（lǐ）殘留的物質，使用調和式粘接（jiē）膠重新粘接，重新（xīn）組合的換（huàn）熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑（jì）固化；在保溫爐中加熱保（bǎo）溫，以達到粘接效果。對於非（fēi）粘接式密封墊（diàn），則采（cǎi）用不同（tóng）的裝置將密封墊固定在（zài）散熱片中。
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